拔絲機(jī)在拔絲過程中出現(xiàn)斷絲的情況并不在少數(shù)，一些客戶朋友會會全部歸結(jié)于機(jī)械設(shè)備的原因。其實這種說法并不準(zhǔn)確，我們并不能排除設(shè)備某個零部件出現(xiàn)了問題，但并不能全部歸結(jié)于拔絲機(jī)設(shè)備的原因。因為產(chǎn)生斷絲原因有很多種，下面我們來剖析一下什么情況下會發(fā)生斷絲
拔絲機(jī)發(fā)生斷絲的原因
    1. 拔絲退火過程中電壓、電流不穩(wěn)定，長時間不穩(wěn)定電流的作用下，金屬絲容易被拉斷或因瞬間電流過大熔斷金屬絲
    2. 金屬絲材質(zhì)問題導(dǎo)致斷絲：因金屬絲或盤條材質(zhì)的含碳量過高或其他原因，其張力不夠，導(dǎo)致在拔拉過程中發(fā)生斷絲的情況

    3. 拔絲機(jī)的拉絲模在長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大，也成為斷絲的一種可能
拔絲機(jī)斷絲情況的解決辦法
    1. 使用拔絲機(jī)拔拉前要對線材或盤條做好檢測工作，線材如果出現(xiàn)質(zhì)量問題及時更換，或者根據(jù)實際情況降低拔拉速度，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
    2. 注意觀察拔絲設(shè)備的電流情況，是否會多次出現(xiàn)瞬間電流過大的情況。特別需要注意退貨電流的變化情況，或者安裝一個穩(wěn)流器、穩(wěn)壓器等。保證拉絲設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。